數(shù)控剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)通電后的檢查：
首先要檢查數(shù)控裝置中各個風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。確認(rèn)各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍之內(nèi)。進(jìn)一步確認(rèn)CNC裝置的各種參數(shù)。
當(dāng)數(shù)控裝置與數(shù)控剪板機(jī)聯(lián)機(jī)通電時，進(jìn)口泵應(yīng)在接通電源的同時，作為按壓緊急停止按鈕的準(zhǔn)備，以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源。用手動以低速給移動各個軸，觀察機(jī)床移動方向的顯示是否正確。

在正常加工某一規(guī)格產(chǎn)品前，可以事先設(shè)置加工尺寸、加工數(shù)量。當(dāng)機(jī)器加工板材數(shù)量達(dá)到設(shè)定加工數(shù)量時，機(jī)器不再正常加工。此時，可重新設(shè)置加工參數(shù)或進(jìn)入臨時剪切狀態(tài)。系統(tǒng)上電啟動，操作人員通過人機(jī)界面設(shè)定剪板數(shù)量、加工長度、送料速度、剪板頻率等等參數(shù)，參數(shù)可以斷電保持。
     板材生產(chǎn)加工企業(yè)迫切需要高精度、高效率的生產(chǎn)設(shè)備。剪板機(jī)是板材加工企業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備之一，一些資金雄厚的企業(yè)，出巨資購買全新數(shù)控剪板機(jī)；另外，還有相當(dāng)一批中小企業(yè)希望通過對原設(shè)備的技術(shù)改造來滿足這些新要求。正常剪切開始后，A5控制變頻器啟動電機(jī)，傳動板材，當(dāng)板材到達(dá)光電傳感器的位置時，光電傳感器將信號反饋至A5，A5控制變頻器停車，控制切刀動作進(jìn)行剪板，完成一塊料的加工，然后A5再控制變頻器啟動，進(jìn)行下一塊料的加工。
    剪板機(jī)需要人工操作，剪板動作的控制需人工完成，占用人力資源，也容易出錯。剪板機(jī)的動力系統(tǒng)一般使用普通異步電機(jī)，在剪板過程中不斷啟停，能耗大、效率低。針對這些情況，可以對剪板機(jī)進(jìn)行自動化改造，提高工作效率和剪板精度。